При изготовлении продуктов из нефти важна точность выполнения требований технологического процесса. Без этого сложно добиться надлежащего качества готовой продукции. Поэтому необходимо держать все ёмкости в должной чистоте.

Основные сложности заключаются в том, что при нефтепереработке образуются различные по своим физическим и химическим характеристикам наслоения. При этом нужно с осторожностью использовать чистящие реагенты, чтобы не вызвать бурную реакцию веществ, и не повредить оборудование

. В описанной ситуации хорошо подходит гидроструйная очистка. Компания Рембетон осуществляет полный спектр работ в этой области по доступным ценам.

Как применяется?

В нефтепереработке используется множество технологического оборудования, для очистки которого широко используетсягидроструйный метод:

• трубопроводы и канализация;

• автоклавы, котлы, испарители, конденсаторы;

• складские резервуары, евроконтейнеры и иные ёмкости;

• технические охладители и теплообменники;

• распылительные башни;

• реакторы, дистилляционные колонны, смесительные ёмкости и иное оборудование.

Для удаления загрязнений из указанных агрегатов используется специальный аппарат. В него подаётся вода, которая выпускается под давлением через сопло. Струя быстро удаляет все наслоения, не оставляя следов на поверхности основного изделия.

Минимальный уровень давления жидкости составляет 350 бар. При этом оператор машины может регулировать интенсивность подачи воды. Также применяются насадки различного диаметра, чтобы очистить наиболее труднодоступные места. В итоге, опытный работник справится с удалением наслоений любого происхождения.

По согласованию с заказчиком может использоваться водный раствор с добавлением различных чистящих средств. Это может существенно облегчить и ускорить процесс работы, так как наслоения будут размягчаться под воздействием химического реагента.

Процесс очистки ёмкостей нефтеперерабатывающей промышленности включает в себя следующие этапы:

1) обеспечение безопасности работ;

2) откачка жидкого осадка, его утилизация;

3) удаление газов из резервуара;

4) гидроструйная очистка стен, днища, иных внутренних элементов ёмкости;

5) удаление и утилизация жидких отходов;

6) контроль качества проведённых работ.

Также стоит отметить, что гидроструйная очистка успешно применяется для удаления краски, ржавчины, грязи и иных покрытий и наслоений.

Преимущества гидроструйной очистки

Существует несколько причин, по которым гидроструйная очистка хорошо подходит для удаления наслоений с ёмкостей в нефтяной промышленности:

1. Безопасность. При гидроструйной очистке отсутствует вероятность возникновения взрыва или пожара.

2. Химическая нейтральность основного вещества. Вода не будет реагировать с наслоениями, не окажет коррозирующего действия на металлические элементы.

3. Скорость производства работ. Весь процесс удаления отложений займёт несколько часов.

4. Экономия. Для гидроструйной очистки потребуется оператор со специальным аппаратом и свободный доступ к воде. Нет необходимости в специальных реагентах или сложных подготовительных операциях.

Гидроструйная очистка также эффективна при удалении отложений из ёмкостей бензовозов.

При транспортировке топлива неизбежно образуется осадок. Вместе с жидкостью в резервуар попадают также посторонние примеси, например, песок. К тому же очень часто бензовозы вслед за одним видом топлива перевозят другой. Всё это приводит к образованию отложений внутри их ёмкостей и, соответственно, уменьшению полезного объёма.

Вода под давлением эффективно смывает накопившиеся наслоения. Аппарат для гидроструйной очистки можно использовать для снятия старой краски перед нанесением нового покрытия.

Рассматриваемый способ будет эффективен при профилактических работах, проводимых с топливными ёмкостями на НПЗ. В цистерны и резервуары вместе с сырьём попадают различные нежелательные компоненты. Особенно это характерно для старых месторождений нефти, где иссякают запасы ископаемого. Элементы откладываются на стенках и днище, могут попасть в трубопровод и вызвать его поломку. Нерегулярное проведение очистки приводит к ускоренной коррозии, что снижает период эксплуатации ёмкости.

Резервуары и технологическое оборудование на АЗС также нуждаются в регулярной очистке. ГОСТом установлено обязательное требование по снятию наслоений не реже, чем 1 раз в 2 года. Но некоторые особенности работы вынуждают проводить профилактические мероприятия чаще. С различных предприятий поставляется топливо не самого высокого качества. Инородные элементы будут накапливаться в резервуаре, угрожая засором фильтров и поломкой системы.

Задержка проведения своевременной очистки опасна для потребителей. Двигатель автомобиля может выйти из строя из-за содержания в топливе парафина или плотных органических соединений. Недовольный клиент возвратится на АЗС и потребует компенсации.

Всего этого можно избежать при помощи недорогой и эффективной гидроструйной очистки. Перед процедурой из ёмкостей откачиваются жидкие остатки, после чего загрязнения смываются водой.

В нашей компании работают подготовленные специалисты, которые неоднократно решали нетривиальные задачи по гидроструйной очистке различного промышленного оборудования. При проведении работ используются современные аппараты, применяются все необходимые меры предосторожности.

Для получения дополнительной информации и для оформления заказа свяжитесь с нашими менеджерами.