You are using an outdated browser. For a faster, safer browsing experience, upgrade for free today.

В процессе сноса строений или удаления отдельных железобетонных конструкций специалисты сталкиваются с большим количеством нюансов. Каждая операция должна быть тщательно продумана и спланирована, чтобы демонтаж был проведён быстро и без нарушений техники безопасности.

Для подобных работ применяются различные технологии. Сегодня всё активнее используется гидродемонтаждля удаления отдельных участков бетона с сохранением целостности основной конструкции.

Суть технологии

Гидроструйный демонтаж был разработан в 80-х годах. Он применялся для ремонта конструкций дамб, шлюзов, тоннелей, портовых сооружений, подземных гаражей и т.д. Активное применение данного способа началось с 90-х годов прошлого века.

Главный действующий инструмент – насос с дизельным двигателем. В аппарат поступает вода, которая затемподаётся на керамическое сопло диаметром до 4мм. Жидкость не разрезает материал, но предельно насыщает естественные поры и микротрещины бетона. Из-за этого происходит разрыв определённого участка материала.

Данный эффект возможен из-за того, что в строительстве используется сопротивление бетона на сжатие. С учётом этого и возводятся здания. Конструкции из указанного материала не испытывают нагрузок на растяжение.

Вода, поступающая в поры и трещины, предельно расширяет вещество. Конструкция не выдерживается и ломается. Цикл разрушений повторяется многократно, пока не будет извлечён требуемый объём.

Вода действует на бетон под давлением от 350 до 2800 бар. Расход жидкости составляет от 15 до 300 литров в минуту. Объём удаляемого материала доходит до 1,5 м³.

Сфера применения

Применение гидродемонтажа возможно во многих областях. Главными заказчиками являются организации, которые обслуживают чувствительные бетонные конструкции: дамбы, плотины, коллекторы, туннели, здания с большими цокольными этажами, мосты, эстакады и другие подобные объекты.

Если будет нарушена несущая способность арматуры, то велика вероятность разрушения всего сооружения. Этого допустить нельзя.

Снятие верхнего слоя бетона практикуется перед нанесением гидроизоляционных материалов. Убирается рыхлый материал, который был ранее повреждён, поверхность обрабатывается специальными химическими соединениями, после чего вновь заливается раствор.

Также гидродемонтаж подходит для ремонта арматуры и контроля состояния металлической основы строительной конструкции. Сняв верхний слой, можно оценить степень коррозии, произвести замену повреждённых частей, обработать изделия изолирующими материалами.

Часто гидродемонтаж используется при замене энергетического оборудования на ГЭС. Специфика работы такого объекта предполагает повышенный износ определённых железобетонных изделий из-за соприкосновения с потоками воды. Чтобы не произошло аварии и внештатного прорыва, следует регулярно проводить ремонт конструкций.

Определённые участки, истончившиеся в процессе эксплуатации, демонтируются при помощи гидроструйного метода. Металлический каркас при этом остаётся нетронутым. Слой бетона оперативно восстанавливается, и объект вновь готов к эксплуатации в нормальном режиме.

Преимущества

Можно выделить несколько положительных характеристик применения гидроструйного демонтажа:

1. Нет вибрационных нагрузок. При работе можно продолжить эксплуатацию другой части сооружения. Также гидродемонтаж не повредит подземные коммуникации или рядом стоящие объекты. Работы по удалению бетона могут производиться рядом с оборудованием, функционирующим в обычном режиме.

2. Возможность избирательного удаления части конструкции без повреждения прилегающих элементов и арматуры. Вода буквально «вымывает» в выбранной области, оставляя нетронутыми соседние участки и металл. Создаются минимальные повреждения – можно оперативно произвести ремонт и вновь приступить к полноценной эксплуатации.

3. Высокий уровень экологической безопасности. Вся пыль остаётся в воде, никаких вредных выбросов в атмосферу не производит. Гидродемонтаж не несёт опасности для здоровья работников, нормального функционирования окружающей среды. Сама вода проходит стандартную фильтрацию перед использованием в насосе.

4. Общий срок эксплуатации бетонного сооружения увеличивается. Растёт период между проводимыми бетонными работами.

5. На оставшемся бетоне формируется рифлёный слой, на который хорошо ложится новый раствор. Формируется практически идеальный уровень адгезии. Поверхность очень хорошо подходит для укладки свежего бетона. Наличие микротрещин полностью исключено.

Неудобства применения метода

У гидроструйного демонтажа бетона есть ряд проблемных моментов:

1. Относительно высокая стоимость. Для работы используются дорогостоящие агрегаты, привлекаются квалифицированные специалисты.

2. Большое количество используемой воды. Необходимо подумать об организации отвода отработанной жидкости или наладить рециркуляцию с обязательным этапом очистки. В противном случае рабочая площадка буквально будет затоплена.

Чтобы средства не были потрачены зря, нужно привлекать к работам по гидродемонтажу квалифицированных специалистов. Именно такие трудятся в компании ДжетГидро. Все операции осуществляются в строгом соответствии с технологическими условиями.

Большинство компаний, работающих в сфере гидроструйного демонтажа, реализуют насосы и иное сопутствующее оборудование. Наша организация непосредственно осуществляет удаление бетона при помощи такой техники.

Стоимость работ зависит от объёма, от месторасположения объекта, сроков реализации заказа и других факторов. Для согласования сметы следует связаться по телефону с менеджером команды ДжетГидро.

Гидродемонтаж бетона – это метод, идеально подходящий для работы в определённых условиях. Если важно сохранить основу железобетонной конструкции, удалив только часть материала, то указанный способ подойдёт как нельзя лучше.

Услуги
Статьи
18 Июня 2019
Гидроструйная мойка архитектурных памятников
15 Февраля 2016
пескоструй фото

Оставьте заявку